LZB玻璃轉(zhuǎn)子流量計安裝的步驟與要點

管道系統(tǒng)準(zhǔn)備  

在安裝流量計之前，對管道系統(tǒng)進行清潔和吹掃，清除管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、雜物等，這些異物若進入流量計，可能堵塞測量管或劃傷轉(zhuǎn)子，影響測量效果。確保管道內(nèi)表面光滑，無明顯凹凸不平，對于新安裝的管道，可進行酸洗鈍化處理，提高管道的耐腐蝕性和光潔度。檢查管道的走向，盡量使流量計安裝在水平管道上，且流體流向應(yīng)自下而上，符合流量計的設(shè)計要求，這樣能保證轉(zhuǎn)子在測量管中穩(wěn)定上升，獲得準(zhǔn)確的流量讀數(shù)。若因工藝布局限制必須安裝在垂直管道上，要確保流體是向上流動，并且在流量計下方安裝支撐裝置，防止流量計因自重和流體沖擊產(chǎn)生位移或損壞。  

LZB玻璃轉(zhuǎn)子流量計的安裝  

小心地搬運至安裝位置，按照流量計的連接方式，使用扳手等工具進行連接。如果是法蘭連接，在法蘭盤之間放置合適的橡膠墊片，確保墊片居中，然后均勻擰緊法蘭螺栓，擰緊力矩要適中，避免過大的力矩導(dǎo)致法蘭變形或玻璃測量管破裂，一般按照設(shè)備制造商提供的擰緊力矩標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，通常在10-20N?m之間；如果是螺紋連接，在螺紋上纏繞適量的密封膠帶，一般纏繞3-5圈，然后將流量計擰入管道接口，注意不要過度用力，以防螺紋損壞，擰緊后使用扳手輕輕擰緊，確保連接緊密，不漏氣或不漏液。連接完成后，再次檢查流量計的安裝方向是否正確，確保流體能夠順利流入測量管。  

附屬部件安裝與調(diào)試  

配備有閥門、過濾器、阻尼器等附屬部件，這些部件對于流量計的正常運行和精準(zhǔn)測量起著輔助作用。過濾器安裝在流量計的入口前端，用于攔截流體中的固體顆粒，保護流量計內(nèi)部結(jié)構(gòu)，安裝時要注意過濾器的進出口方向，確保與流體流向一致，定期對過濾器進行清洗，防止堵塞；閥門用于控制流體的通斷和流量調(diào)節(jié)，安裝在流量計的前后端，根據(jù)工藝需求合理調(diào)節(jié)閥門開度，閥門操作要平穩(wěn)，避免急劇開閉造成流體沖擊，影響流量計精度；阻尼器用于抑制流體的脈動，安裝在流量計附近，根據(jù)流體的脈動特性合理調(diào)整阻尼器的參數(shù)，使轉(zhuǎn)子在測量管內(nèi)平穩(wěn)升降，減少因流體脈動導(dǎo)致的讀數(shù)波動。  

使用與操作規(guī)范  

開機前檢查  

在開機或長時間停機后重新開機前，對流量計進行全面檢查。查看玻璃測量管是否有破損、裂紋，若存在此類問題，嚴(yán)禁開機，需更換測量管，否則可能導(dǎo)致流體泄漏甚至引發(fā)安全事故；檢查轉(zhuǎn)子是否在測量管底部的初始位置，若轉(zhuǎn)子卡住或不在原位，輕輕敲擊測量管，使其復(fù)位，若仍無法解決，需排查原因，可能是測量管內(nèi)有異物堵塞或轉(zhuǎn)子與管壁粘連；檢查連接部位的密封性，觀察有無泄漏現(xiàn)象，如有泄漏，重新緊固連接或更換密封材料；確認附屬部件，如閥門、過濾器等是否處于正常工作狀態(tài)，閥門開閉是否靈活，過濾器有無堵塞。  

流量測量操作  

開啟流體輸送系統(tǒng)的相關(guān)閥門，使流體緩慢流入LZB玻璃轉(zhuǎn)子流量計，注意要避免流體流速過快對流量計造成沖擊，一般流速控制在流量計規(guī)定的最大流速范圍內(nèi)，通常液體流速不超過3m/s，氣體流速不超過10m/s。隨著流體的流入，觀察轉(zhuǎn)子的上升情況，待轉(zhuǎn)子穩(wěn)定后，根據(jù)轉(zhuǎn)子所對應(yīng)的刻度標(biāo)尺讀取流量值，讀數(shù)時視線要與轉(zhuǎn)子的上沿平齊，以確保讀數(shù)準(zhǔn)確，避免視差導(dǎo)致誤差。在測量過程中，盡量保持流體的壓力、溫度、粘度等物理性質(zhì)穩(wěn)定，因為這些因素的變化可能影響流量計的測量精度，如需對流體進行加熱、加壓等操作，要提前考慮對流量計測量結(jié)果的影響，并采取相應(yīng)的補償措施。  

流量調(diào)節(jié)與控制  

當(dāng)需要調(diào)節(jié)流量時，可通過安裝在流量計前后端的閥門進行操作。如果要增加流量，緩慢打開出口閥門，使流體流速加快，此時觀察轉(zhuǎn)子在測量管中的上升情況，根據(jù)需要達到的流量目標(biāo)，精細調(diào)節(jié)閥門開度，同時注意不要超過流量計的最大量程；如果要減小流量，緩慢關(guān)閉出口閥門，使流體流速減慢，轉(zhuǎn)子相應(yīng)下降，同樣要注意控制閥門開閉速度，避免急劇變化對流量計和管道系統(tǒng)造成沖擊。在流量調(diào)節(jié)過程中，結(jié)合流量計的讀數(shù)反饋，實現(xiàn)精準(zhǔn)的流量控制，滿足生產(chǎn)工藝的需求。